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    單機布袋除塵器壓差高故障分析及解決方案

    文章出處:華康中天國際環(huán)?!   ∪藲猓?53     發(fā)表時(shí)間:2024-05-04

    壓差是判斷單機布袋除塵器設備運行狀況的重要指標,它影響著(zhù)濾芯的壽命和風(fēng)機能耗。在工業(yè)除塵領(lǐng)域深耕多年,我們的服務(wù)工程師拜訪(fǎng)過(guò)大量的用戶(hù)現場(chǎng),也解決了很多除塵難題,壓差高便是很常見(jiàn)的一項故障。
    本文總結了一些常見(jiàn)的單機布袋除塵器現場(chǎng)壓差高的情況,并進(jìn)行原因和故障分析及處理匯總。導致單機布袋除塵器壓差高的原因可大致分為以下四種情況。
    一、現場(chǎng)的工況條件導致濾芯堵塞
    現場(chǎng)的工況條件主要指的是粉塵、煙氣的特性,需要從粉塵濃度,煙氣結露等方面分析,粉塵或者煙氣導致了濾芯堵塞,所以單機布袋除塵器壓降高。
    具體原因:部分粉塵表面積大,粘附性強,或粉塵表面含油,容易黏附在濾芯表面,造成濾芯糊袋現象。
    解決方法:可以在布袋單機布袋除塵器前增加預噴涂裝置,額外噴入滑石粉或消石灰,和粘性粉塵混合,降低其粘性。
    具體原因:?jiǎn)螜C布袋除塵器保溫效果差或者殼體出現漏風(fēng),單機布袋除塵器內部溫度出現下降,煙氣中的氣態(tài)物質(zhì)(例如水蒸氣)出現結露,增加了粉塵的濕度。
    解決方法:除塵系統應采取保溫絕熱措施,做好密封工作,防止設備漏風(fēng)。
    具體原因:粉塵濃度高,在很短的時(shí)間內在濾芯表面形成很厚的粉餅層,快速降低濾芯原有的透氣性。
    解決方法:在單機布袋除塵器前端增加初級過(guò)濾器(例如旋風(fēng)除塵),降低煙氣中粉塵濃度,使其在正常范圍之內。
    二、單機布袋除塵器設計選型不符合工況需求
    單機布袋除塵器設計選型不符合實(shí)際工況,也會(huì )導致壓差異常升高,常見(jiàn)的兩種情況是濾料選擇不當,以及濾材過(guò)濾風(fēng)速比設計值高。
    濾料選擇:所選濾芯與工況粉塵特性不匹配,造成濾芯表面局部氣孔被堵塞。
    解決方法:針對濃度高,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵濾芯選用Ultra-Web精細纖維濾料或者Tetratex覆膜濾袋。濾材外表光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、能夠避免粉塵黏附。
    過(guò)濾風(fēng)速:若濾料的過(guò)濾風(fēng)速比設計值高,會(huì )導致粉塵在濾芯表面被壓實(shí),濾芯壓差異常升高。
    解決方法:應當控制單機布袋除塵器的負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速在設計范圍內。
    三、單機布袋除塵器噴吹系統故障
    噴吹系統故障主要指在清灰過(guò)程中,脈沖噴吹系統不能有效抖落濾芯表面的粉餅層,可能導致該故障的原因有:
    具體原因:噴吹系統設定異常,影響清灰效果。
    解決方法:檢查壓縮空氣壓力是否低于設計壓力,或是檢查油水分離器是否正常,是否有油污進(jìn)入反吹系統。
    具體原因:脈沖控制器故障。噴吹系統的控制器及其控制的電磁閥,膜片閥能否正常工作是保護清灰效果的前提。
    解決方法:檢查脈沖控制器是否正常,手動(dòng)檢測各個(gè)點(diǎn)輸出是否正常。如果是電磁閥,膜片閥出現故障,要換故障閥門(mén)、閥芯或膜片。
    四、單機布袋除塵器日常運行維護
    良好的單機布袋除塵器現場(chǎng)運行維護工作直接影響著(zhù)濾芯壓差的變化。在日常維護工作中,及時(shí)發(fā)現濾芯壓差的異常情況,并采取相應措施,可以快地解決壓差高等現象,從而避免問(wèn)題日積月累導致大的故障出現。

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